VLK1250E
Taida Timeway
Премьера продукта:
1. Вертикальный токарный станок с двумя колоннами с ЧПУ разработан с учетом современных передовых технологий проектирования и изготовления, а также с использованием метода оптимизации CAD, с использованием новейшей концепции проектирования и оснащением отечественными и зарубежными передовыми функциями.
2. Обеспечить высокую производительность конструкции, избыточную нагрузку на рабочий стол, высокую динамическую и статическую жесткость машины, безопасность и стабильность движения, длительный срок службы и высокую эффективность обработки.
3. Станок подходит для высокоскоростных стальных и твердосплавных режущих инструментов, обработки заготовок из всех черных и цветных металлов и некоторых неметаллических материалов.
4. Станок может завершить процесс черновой и финишной токарной обработки внутри и снаружи цилиндра, внутренней и внешней поверхности конуса, плоской поверхности, круговой дуговой поверхности и проточки.
5. Станок состоит в основном из колонны, рабочего стола, балки, вертикальной стойки инструмента, главного привода, механизма подъема балки, вертикального механизма подачи стойки инструмента, устройства защиты направляющей балки, полного корпуса машины, электрической системы, гидравлической системы, системы охлаждения. , так далее.
Характеристики структуры продукта:
1. Колонка имеет оптимизированную конструкцию коробчатого типа и приемлемую жесткость компоновки, что позволяет реализовать хорошую термостойкость, высокую прочность и высокую жесткость. Направляющая колонки принимает шлифовку после закалки, чтобы улучшить износостойкость и продлить срок службы. Направляющие используют уплотнения из нержавеющей стали для защиты и снижения скорости коррозии.
2. Основа рабочего стола изготовлена из высокопрочного и высокопрочного чугунного материала для улучшения устойчивости и поглощения вибрации. Уникальная термосимметричная структура, преодолевающая влияние повышения температуры шпинделя на точность обработки.
3. Шпиндель оборудован энкодером шпинделя для обеспечения постоянной линейной скорости резания. Основание рабочего стола и рабочего стола и разделение двигателя, опираясь на клиноременную ременную передачу, макс. Предел уменьшает вибрацию двигателя, тепло непосредственно влияет на точность обработки.
4. Направляющая балки имеет очень высокую износостойкость после закалки и шлифования, что гарантирует долговременную стабильность и высокую точность обработки. Большая ширина горизонтальной направляющей с широкой направляющей структурой, шариковый винт в середине направляющей полностью решает проблему крутящего момента привода, направляющая использует направляющую для пастера, хорошие сейсмические характеристики, большую грузоподъемность, снижает коэффициент трения. Подъем балки принимает две точки зажима, чтобы обеспечить точность подъема балки.
5. Рабочий стол использует интегрированную конструкцию шпинделя высокой жесткости, высокой точности и короткого фиксированного типа, шпиндель оснащен установленным высокоточным упорным шарикоподшипником и установленным двухрядным коротким цилиндрическим роликовым подшипником. Компактная конструкция, в то же время несущая радиальную нагрузку, осевую нагрузку и опрокидывающий момент, а при перегрузке упругая деформация мала, повышена точность вращения рабочего стола и грузоподъемность.
6. Подающая единица: горизонтальная подача на инструментальной стойке (ось X) и вертикальная подача плунжера (ось Z) приводятся в движение серводвигателем переменного тока через шариковый винт редуктора, редуктор и винт через соединение гибкой муфты, высокая передача эффективность, малая ошибка передачи, высокая точность передачи.
7. Главная передача использует зубчатый привод, в передачах используется высокопрочный материал, а также процессы закалки и шлифования, что позволяет реализовать высокую скорость резания, высокую точность и скорость передачи, а также снизить вибрацию и шум передачи. Главная передача управляется серводвигателем с горизонтальным шпинделем, может реализовывать бесступенчатую скорость в четыре смены, она подходит для обработки всей материальной заготовки, для реализации широкого изменения скорости шпинделя и тяжелого резания с большим крутящим моментом, удовлетворения низкоскоростного и тяжелого резания для заготовки большого диаметра, и высокоскоростная резка заготовок меньшего диаметра. Большая шестерня изготовлена из легированной стали высокого качества, закалочной обработки и шлифования высокоточным зубофрезерным станком для снижения шума при работе шпинделя
8. Четырехсторонний электроинструмент: высокая точность позиционирования, большая сила зажима, большая грузоподъемность, стабильность и надежность. Уникальный держатель ласточкиного хвоста, более точное позиционирование, большая сила зажима.
9. Электрический шкаф размещен непосредственно внутри колонны, поэтому конструкция более компактна, экономит место. Красивый внешний вид, маркировка проводов четкая и полная, электропроводка и порядок; Для подключения электрического шкафа к кровати используется специальное кабельное соединение. Электрошкаф оборудован кондиционером, безопасностью и стандартом, для обеспечения регулятора постоянной температуры, стабильности работы регулятора.
10. Точный масляный радиатор может предотвратить термическую деформацию станка, стабильное давление масла, предотвратить масляный шок, повысить точность обработки, уменьшить погрешность механического воздействия, снизить затраты на техническое обслуживание станка за счет охлаждения гидравлического масла станка.
11. Направляющая и винт применяют централизованную смазку, используют установленную автоматическую смазочную станцию, благодаря контролю электрической системы можно регулярно смазывать все точки смазки, операция смазки более проста.
Премьера продукта:
1. Вертикальный токарный станок с двумя колоннами с ЧПУ разработан с учетом современных передовых технологий проектирования и изготовления, а также с использованием метода оптимизации CAD, с использованием новейшей концепции проектирования и оснащением отечественными и зарубежными передовыми функциями.
2. Обеспечить высокую производительность конструкции, избыточную нагрузку на рабочий стол, высокую динамическую и статическую жесткость машины, безопасность и стабильность движения, длительный срок службы и высокую эффективность обработки.
3. Станок подходит для высокоскоростных стальных и твердосплавных режущих инструментов, обработки заготовок из всех черных и цветных металлов и некоторых неметаллических материалов.
4. Станок может завершить процесс черновой и финишной токарной обработки внутри и снаружи цилиндра, внутренней и внешней поверхности конуса, плоской поверхности, круговой дуговой поверхности и проточки.
5. Станок состоит в основном из колонны, рабочего стола, балки, вертикальной стойки инструмента, главного привода, механизма подъема балки, вертикального механизма подачи стойки инструмента, устройства защиты направляющей балки, полного корпуса машины, электрической системы, гидравлической системы, системы охлаждения. , так далее.
Характеристики структуры продукта:
1. Колонка имеет оптимизированную конструкцию коробчатого типа и приемлемую жесткость компоновки, что позволяет реализовать хорошую термостойкость, высокую прочность и высокую жесткость. Направляющая колонки принимает шлифовку после закалки, чтобы улучшить износостойкость и продлить срок службы. Направляющие используют уплотнения из нержавеющей стали для защиты и снижения скорости коррозии.
2. Основа рабочего стола изготовлена из высокопрочного и высокопрочного чугунного материала для улучшения устойчивости и поглощения вибрации. Уникальная термосимметричная структура, преодолевающая влияние повышения температуры шпинделя на точность обработки.
3. Шпиндель оборудован энкодером шпинделя для обеспечения постоянной линейной скорости резания. Основание рабочего стола и рабочего стола и разделение двигателя, опираясь на клиноременную ременную передачу, макс. Предел уменьшает вибрацию двигателя, тепло непосредственно влияет на точность обработки.
4. Направляющая балки имеет очень высокую износостойкость после закалки и шлифования, что гарантирует долговременную стабильность и высокую точность обработки. Большая ширина горизонтальной направляющей с широкой направляющей структурой, шариковый винт в середине направляющей полностью решает проблему крутящего момента привода, направляющая использует направляющую для пастера, хорошие сейсмические характеристики, большую грузоподъемность, снижает коэффициент трения. Подъем балки принимает две точки зажима, чтобы обеспечить точность подъема балки.
5. Рабочий стол использует интегрированную конструкцию шпинделя высокой жесткости, высокой точности и короткого фиксированного типа, шпиндель оснащен установленным высокоточным упорным шарикоподшипником и установленным двухрядным коротким цилиндрическим роликовым подшипником. Компактная конструкция, в то же время несущая радиальную нагрузку, осевую нагрузку и опрокидывающий момент, а при перегрузке упругая деформация мала, повышена точность вращения рабочего стола и грузоподъемность.
6. Подающая единица: горизонтальная подача на инструментальной стойке (ось X) и вертикальная подача плунжера (ось Z) приводятся в движение серводвигателем переменного тока через шариковый винт редуктора, редуктор и винт через соединение гибкой муфты, высокая передача эффективность, малая ошибка передачи, высокая точность передачи.
7. Главная передача использует зубчатый привод, в передачах используется высокопрочный материал, а также процессы закалки и шлифования, что позволяет реализовать высокую скорость резания, высокую точность и скорость передачи, а также снизить вибрацию и шум передачи. Главная передача управляется серводвигателем с горизонтальным шпинделем, может реализовывать бесступенчатую скорость в четыре смены, она подходит для обработки всей материальной заготовки, для реализации широкого изменения скорости шпинделя и тяжелого резания с большим крутящим моментом, удовлетворения низкоскоростного и тяжелого резания для заготовки большого диаметра, и высокоскоростная резка заготовок меньшего диаметра. Большая шестерня изготовлена из легированной стали высокого качества, закалочной обработки и шлифования высокоточным зубофрезерным станком для снижения шума при работе шпинделя
8. Четырехсторонний электроинструмент: высокая точность позиционирования, большая сила зажима, большая грузоподъемность, стабильность и надежность. Уникальный держатель ласточкиного хвоста, более точное позиционирование, большая сила зажима.
9. Электрический шкаф размещен непосредственно внутри колонны, поэтому конструкция более компактна, экономит место. Красивый внешний вид, маркировка проводов четкая и полная, электропроводка и порядок; Для подключения электрического шкафа к кровати используется специальное кабельное соединение. Электрошкаф оборудован кондиционером, безопасностью и стандартом, для обеспечения регулятора постоянной температуры, стабильности работы регулятора.
10. Точный масляный радиатор может предотвратить термическую деформацию станка, стабильное давление масла, предотвратить масляный шок, повысить точность обработки, уменьшить погрешность механического воздействия, снизить затраты на техническое обслуживание станка за счет охлаждения гидравлического масла станка.
11. Направляющая и винт применяют централизованную смазку, используют установленную автоматическую смазочную станцию, благодаря контролю электрической системы можно регулярно смазывать все точки смазки, операция смазки более проста.
Характеристики | Единица измерения | VLK800E | VLK1250E | VLK1600E | VLK2000E |
Максимум. диаметр качания | мм | 950 | 1250 | 1600 | 2000 |
Максимум. диаметр поворота | мм | 800 | 1250 | 1600 | 2000 |
Максимум. высота заготовки | мм | 800 | 1000 | 1000 | 1250 |
Максимум. вес заготовки | кг | 2000 | 5000 | 8000 | 12000 |
Мощность главного мотора | кВт | 22 | 22 | 30 | 37 |
Диаметр рабочего стола | мм | 800 | 1010 | 1400 | 1800 |
Максимум. крутящий момент рабочего стола | KN.m | 10 | 17.5 | 25 | 32 |
Диапазон скоростей рабочего стола | оборотов в минуту | 2-320 | 1.25-200 | 1-160 | 4-125 |
Номер инструментальной станции | штук | 4 | 4 | 4 | 4 |
Часть хвостовика внешнего токарного инструмента | мм | 32x40 | 32x40 | 32x40 | 32x40 |
Тип вождения | - | электрический | электрический | электрический | электрический |
Размер шарикового винта оси X (диаметр х шаг винта) | мм | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 |
Размер шарикового винта по оси Z (диаметр х шаг винта) | мм | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 |
Перемещение по оси X | мм | -20 ~ 550 | -20 ~ 800 | -20 ~ 1030 | -20 ~ 1150 |
Перемещение по оси Z | мм | 650 | 650 | 800 | 800 |
Диапазон подачи (X / Z) | мм | 0,1-500 | 0,1-500 | 0,1-500 | 0,1-500 |
Быстрая скорость подачи | мм / мин | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Система ЧПУ | - | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D |
Крутящий момент серводвигателя (X / Z) | N.m | 11/11 | 11/11 | 15/11 | 15/11 |
Мощность | Ква | 30 | 37 | 45 | 52 |
Вес нетто машины | кг | 8500 | 11000 | 14500 | 18500 |
Размер машины (ДхШхВ) | см | 430x238x429 | 478x257x440 | 563x301x466 | 580x368x494 |
Транспортер стружки | - | Тип цепи | Тип цепи | Тип цепи | Тип цепи |
Характеристики | Единица измерения | VLK800E | VLK1250E | VLK1600E | VLK2000E |
Максимум. диаметр качания | мм | 950 | 1250 | 1600 | 2000 |
Максимум. диаметр поворота | мм | 800 | 1250 | 1600 | 2000 |
Максимум. высота заготовки | мм | 800 | 1000 | 1000 | 1250 |
Максимум. вес заготовки | кг | 2000 | 5000 | 8000 | 12000 |
Мощность главного мотора | кВт | 22 | 22 | 30 | 37 |
Диаметр рабочего стола | мм | 800 | 1010 | 1400 | 1800 |
Максимум. крутящий момент рабочего стола | KN.m | 10 | 17.5 | 25 | 32 |
Диапазон скоростей рабочего стола | оборотов в минуту | 2-320 | 1.25-200 | 1-160 | 4-125 |
Номер инструментальной станции | штук | 4 | 4 | 4 | 4 |
Часть хвостовика внешнего токарного инструмента | мм | 32x40 | 32x40 | 32x40 | 32x40 |
Тип вождения | - | электрический | электрический | электрический | электрический |
Размер шарикового винта оси X (диаметр х шаг винта) | мм | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 |
Размер шарикового винта по оси Z (диаметр х шаг винта) | мм | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 |
Перемещение по оси X | мм | -20 ~ 550 | -20 ~ 800 | -20 ~ 1030 | -20 ~ 1150 |
Перемещение по оси Z | мм | 650 | 650 | 800 | 800 |
Диапазон подачи (X / Z) | мм | 0,1-500 | 0,1-500 | 0,1-500 | 0,1-500 |
Быстрая скорость подачи | мм / мин | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Система ЧПУ | - | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D |
Крутящий момент серводвигателя (X / Z) | N.m | 11/11 | 11/11 | 15/11 | 15/11 |
Мощность | Ква | 30 | 37 | 45 | 52 |
Вес нетто машины | кг | 8500 | 11000 | 14500 | 18500 |
Размер машины (ДхШхВ) | см | 430x238x429 | 478x257x440 | 563x301x466 | 580x368x494 |
Транспортер стружки | - | Тип цепи | Тип цепи | Тип цепи | Тип цепи |
Автоматическая система смазки,
Полная закрытая охрана,
Кондиционер,
Масляный радиатор
Автоматическая система смазки,
Полная закрытая охрана,
Кондиционер,
Масляный радиатор
SIEMENS 828D
FANUC 0i-TF
Специальный крепеж
SIEMENS 828D
FANUC 0i-TF
Специальный крепеж